မြို့ပတ်သိုးမွှေးထိုးစက် အစိတ်အပိုင်းများ ပစ္စည်းအဆင့်များ

စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် မြို့ပတ်ချည်ထိုးစက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်းအရည်အသွေးသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရုံသာမက၊ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်လည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့နှင့် ကိုက်ညီရမည့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများကို အသေးစိတ်ကြည့်ရှုရန်-

 1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းများ-

ခွန်အားမြင့်သံမဏိနှင့် သတ္တုစပ်များကို ဆလင်ဒါများ၊ ကင်မရာများနှင့် အပ်များကဲ့သို့သော အဓိကစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများသည်။ ဤပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် လေးလံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် အထူးရွေးချယ်ထားပါသည်။

 (1) ဆလင်ဒါများ- ကြာရှည်အသုံးခံပြီးသည့်တိုင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စွမ်းအားမြင့်သံမဏိကို အသုံးပြုထားသည်။ တိကျမှုမှာ အထည်သားညီညာမှုအတွက် အရေးကြီးသောကြောင့် ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မပျက်စေဘဲ ပြင်းထန်သောစက်မှုစွမ်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ သုတေသနပြုချက်များအရ ခိုင်ခံ့မြင့်သော စတီးဆလင်ဒါများသည် ပုံမှန်ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများထက် 30% အထိ ပိုမိုကြာရှည်ခံနိုင်ပြီး အထည်အလိပ်များ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အစားထိုးမှု နည်းပါးလာစေသည်။

 (2) ကင်မရာများနှင့် အပ်များ- မာကျောသော စတီးလ် သို့မဟုတ် အထူးအင်ဂျင်နီယာ သတ္တုစပ်များကို ဤအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။ ကင်မရာ၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အပ်များ၏ ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး အဆိုပါပစ္စည်းများသည် စက်ပေါ်ရှိ အပ်များကို မထိခိုက်စေဘဲ ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

 သတ္တုစပ် ကင်မရာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပုံမှန်သံမဏိထက် 15-20% လျော့နည်းစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်သက်သာကာ ပြုပြင်မှုနည်းပါးစေကြောင်း ပြသထားသည်။

 သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုသည် စက်ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အရည်အသွေးမြင့် အထည်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ချုပ်ရိုးချုပ်သားဖွဲ့စည်းမှုကို အာမခံပါသည်။

 (3) Corrosion-Resistant Alloys- အထူးသဖြင့် အစိုဓာတ်၊ စိုထိုင်းဆများသော သို့မဟုတ် အပူချိန်အတက်အကျနှင့် ထိတွေ့သော အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်များမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် စိန်ခေါ်မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင်ပင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

 2. စက်မှုအဆင့် စံနှုန်းများ-

Circular Knitting Machine များတွင် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စေရန်အတွက် သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များအတွက် ISO 9001 နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များအတွက် ISO 14001 ကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုထားသော စံနှုန်းများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

 ဤစံနှုန်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို တာရှည်ခံ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ဖိစီးမှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

 (1)ISO အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ- ISO-certified ရရှိထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အဆင့်များအတွက် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ထားသည်။

 ISO-certified အစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ချို့ယွင်းချက်များကို 25-30% ဖြင့် လျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော အချိန်ကုန်သွားနိုင်သည့် အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

 ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် အစိတ်အပိုင်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုအတွက် ကမ္ဘာ့စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး ပြိုကွဲမှုနှင့် ချွတ်ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

 ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆလင်ဒါများ၊ ကင်မရာများနှင့် အပ်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို နိုင်ငံတကာ စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် မကြာခဏ စက်ချို့ယွင်းမှုမရှိဘဲ တသမတ်တည်းဖြစ်သော အထည်ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

 (2) သည်းခံနိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုအဆင့်များအတွက်လည်း တည်ဆောက်ထားပြီး ပြီးပြည့်စုံသော အံဝင်ခွင်ကျနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို သေချာစေသည်။ မညီမညာသော ချုပ်ရိုး သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သော အထည်ပုံစံများကဲ့သို့သော အထည်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။

 တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မညီညာသောချုပ်ရိုးချုပ်ချယ်မှုကဲ့သို့သော အထည်အလိပ်ချို့ယွင်းချက်များကို 10-15% လျှော့ချနိုင်ပြီး အင်္ကျီ၏အလုံးစုံအရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် သုံးစွဲသူများထံမပေးပို့မီ အဆိုပါစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း စစ်ဆေးအတည်ပြုပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်မှုများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။

 3. မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း-

Circular Knitting Machine Parts များအတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစက်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်များအတွက်၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိမည့် ပစ္စည်းများကိုသာ ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

 4. Proactive Maintenance- သာလွန်ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများမှပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အလုံးစုံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဝတ်ဆင်မှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ မကြာခဏ ပြုပြင်မှုနည်းပါးပြီး လဲလှယ်မှုကြားကာလ ပိုကြာရှည်စွာ ပြုပြင်ပေးခြင်းဖြင့် သင့်စက်သည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

 

မြို့ပတ်ချည်ထိုးစက်အစိတ်အပိုင်းများ အသုံးချမှုများ

အပိုင်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာနှင့် အသုံးပြုနေသော ချည်ထိုးစက်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ မြို့ပတ်ကြိုးထိုးစက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသုံးချပုံများသည် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် တိကျသေချာသော ဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးပြီး တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် မှန်ကန်သောအစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ အောက်တွင် ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအောင်မြင်စေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် အချက်အလက်အချို့နှင့်အတူ ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုများ၏ နက်ရှိုင်းသောခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်-

1. အထွေထွေအသုံးချမှုများ-

အထည်မျိုးစုံကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မြို့ပတ်ချည်ထည်စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် နေ့စဉ်အ၀တ်အထည်များ၊ အ၀တ်အထည်များ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်များ၊ အားကစားဝတ်စုံနှင့် ကူရှင်များကဲ့သို့သော အထူးပြုအထည်များ ပါဝင်သည်။

2. Hosiery - ဥပမာအားဖြင့် အိမ်မွေးလုပ်ငန်းသည် တိကျသောချုပ်ရိုးဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် တသမတ်တည်း ချည်သားကျွေးခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ အပ်များနှင့် ကင်မရာများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ခြေအိတ်များ သို့မဟုတ် အသားကပ်ဘောင်းဘီများ သက်တောင့်သက်သာရှိပြီး တာရှည်ခံကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အင်္ကျီဝတ်ရာတွင် တူညီမှုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

3. အဝတ်အထည်များ- အထည်ချုပ်လုပ်ငန်း၊ အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ ချည်သားအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် ထိရောက်သော ချည်ထိုးကိရိယာများနှင့် ကင်မ်များသည် အထည်၏ texture နှင့် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အထည်အလိပ်များထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအရ စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို 15% မှ 20% ထိ တိုးမြင့်လာစေနိုင်သည်။

4. နည်းပညာဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်များ- စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုအထည်များအတွက်၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျမှုတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။ ဆလင်ဒါများနှင့် ဒိုင်ခွက်များကဲ့သို့ မှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သို့မဟုတ် ရေစိုခံနိုင်မှု သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်းကဲ့သို့သော အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အထည်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ မှန်ကန်သောမြို့ပတ်ချည်ထိုးစက်အစိတ်အပိုင်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အထည်အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးရရှိရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကိုလျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

TOPT Trading ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို မှီခိုခြင်းဖြင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ကြာရှည်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံနိုင်စေရန်၊ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် ၎င်းတို့၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။